阐述锅炉布袋除尘器的改造、参数及措施_河北惠聪环保设备有限公司

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阐述锅炉布袋除尘器的改造、参数及措施

2019-07-12 14:12:16

锅炉布袋除尘器的工作性能和使用寿命取决于其安装质量。如果要安装质量,所有部件需要在安装前进行检查,在安装前锅炉布袋除尘器需要先检查零件是否齐全,零件参数是否符合设计要求,这是安装前的准备工作。对除尘器主机的检查,在出厂时进行了质量检查和没有负荷操作,性能是否符合工厂要求,在运输过程中,设备可能会发生碰撞,设备也会变形,因此,有需要及时校正主机,否则将大大降低设备的性能,在安装设备前,检查每个滤袋是否牢固,是否有脱机或断线,是否有破损,滤袋和机架的质量也会直接影响设备的速率和维修率。锅炉布袋除尘器适用于除尘消烟脱硫,具有阻力低、安装布置灵活,脱硫速率高,使用寿命长等特点。

一、简述锅炉布袋除尘器改造后的运用:

(1)改造后的粉尘排放量比改造前减少了很多:锅炉布袋除尘器改造后的投运效果:锅炉布袋除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右,而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/Nm3左右,此次改造工程,使2号炉粉尘排放量减少了86%,每年可减少粉尘排放量2700吨。

(2)转动极板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的可靠性,减少运行阻力:在转动极板电除尘器投运的一个月以来,由于除尘器速率的提高,进入脱硫系统的粉尘量减少,没有发生过改造前常发生的脱硫烟气换热器堵塞的现象,由于消除了堵塞现象,使脱硫系统运行阻力平均减少220Pa,累计每年可节省电耗110万kWh。

(3)转动极板电除尘新技术的应用,节能效果达到可靠水平:锅炉布袋除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动极板电场,实现了出口粉尘小于50mg/Nm3的预定目标,如果用传统电除尘技术改造,那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下,转动极板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33%,每年可节约用电438万kWh。

二、概括锅炉布袋除尘器的技术参数是什么:

(1)布袋区分4个分室,除尘器运行中可实现分室检修。

(2)烟尘含量50m/m。

(3)电场收尘率为80%,布袋区收尘率为。44%。

(4)烟气流速为1.01m/s,过滤风速为1.25m/min。

(5)布袋为垂直布置,布袋规格为少160x8100数量为1240条,过滤面积为5370mZ。

(6)阳极板高度为10m,通道数为27个,同极距为405mm,阳极为侧部振打,阴极为顶部振打,通流面积为100m2。

(7)新增预涂灰装置,避免锅炉启炉时油烟污染布袋。

(8)新增旁路烟道,布袋区可实现在线检修。

三、对于锅炉布袋除尘器应采取以下措施:

(1)在灰斗上安装了电加热及振打装置,避免了因低温发生的强露积灰问题。

(2)在锅炉布袋除尘器的进气口,排气口等处安装有温度检测与自动报警装置,并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围,则发生警报并自动采取温控措施,以除尘器稳定运行。

(3)在锅炉布袋除尘器的进气管道、本体及灰斗等处需要要采取保温措施,以防止除尘器的结露。

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